Kalo materiala - NETO

Materialschrumpfung - NET

Materialschrumpfung - NET

1. Dokumenttyp

Schauen wir uns ein Beispiel an, wenn es für den Fertigungsdokumenttyp (Arbeitsaufträge) eingestellt ist, dass die Menge der Schrumpfung zur verwendeten Menge hinzugefügt wird.

Zuerst schauen wir uns das netto Verfahren an.

2. Produktspezifikation

Die Schrumpfung kann basierend auf der Menge des verwendeten Materials berechnet werden. Alles ist gleich, wenn die Bruttomethode verwendet wird. Der einzige Unterschied besteht darin, dass die Spezifikation auf eine andere Weise erstellt wird.

• Um Materialschrumpfung mit internen Dokumenten auszugeben, verwenden Sie den Dokumenttyp 690.
• (Um Produktschrumpfung auszugeben, müssen Sie kein internes Dokument des Empfangs (710) verwenden.
• Versuchen wir, Folgendes zu produzieren: PRODNET, wo die Spezifikation für 1 Stück erstellt wird. MATERIAL01 repräsentiert das erste Montagebauteil, das in der Produktion des Produkts verwendet wird. Es wurden 1,9 Stück Material verwendet und die Schrumpfung betrug 0,1 Stück (gesamt Verbrauch: 2 Stück). MATERIAL02 repräsentiert das zweite Montagebauteil, das in der Produktion verwendet wird. Wir verwenden 1 Stück und es tritt keine Schrumpfung auf.
• (Um dies zu tun, müssen Sie den Artikeltyp 300 im Artikelregister festlegen.)

3. Arbeitsauftrag

Erstellen Sie einen Arbeitsauftrag für die Produktion von 2 Stück PRODNET.

Bei der Verarbeitung des Arbeitsauftrags wird die Schrumpfung pro Produkteinheit und Komponenten angezeigt, wie in der Spezifikation eingegeben (Schrumpfung/1) und die Gesamtproduktmenge sowie die Materialschrumpfung (Schrumpfung). Wir haben nur die Materialschrumpfung definiert.

    4. Empfang von Produkten

Interner Empfang des Produkts (gemäß den Einstellungen des Arbeitsauftragsdokumenttyps wird der Dokumenttyp 610 verwendet):

  5. Ausgabe verwendeter Materialien

Interne Ausgabe verwendeter Materialien (Dokumenttyp 640):

6. Ausgabe von Materialschrumpfung

Interne Ausgabe von Materialschrumpfung (Dokumenttyp 690): Bei dieser Art der Ausgabe dient das ausgebende Lager (WO LAGER) gleichzeitig als Lieferort, da die Menge in Zukunft verwendet wird:

7. Kostenanalyse

Wenn Sie die Kostenanalyse mit der vergleichen, die Sie mit einer Norm oder Produktspezifikation erstellt haben, die durch Bruttomethodeerhalten wurde, können Sie sehen, dass der Materialverbrauch und der Wert des Produkts übereinstimmen.