Zu den wichtigsten Merkmalen der Fertigungsplanung gehört die Möglichkeit, gleichwertige Baugruppen zusammenzuführen. Damit können Sie erhebliche Einsparungen bei der Erstellung von Arbeitsdokumentationen erzielen. Hauptsächlich senkt es die Kosten und verringert die Zykluszeit in der Produktion.

Werfen wir einen Blick auf grafisch dargestellte Daten, um es leichter verständlich zu machen. Stellen Sie sich drei einfach strukturierte Produkte vor A, B und C die folgende Struktur haben:

Neben den Produkten selbst haben Sie auch Halbfertigerzeugnisse A1, A2, C1 und C2 sowie Materialien M1, M2, M3, M4, M5 und M6. Um gleichwertige Baugruppen zusammenzuführen, ist es wichtig, dass beide Produkte A und B aus dem Halbfertigerzeugnis A1bestehen.

Nach der Berechnung des Plans werden beide Halbfertigerzeugnisse durch Addition der Mengen und Multiplikation mit der Produktionszeit zusammengeführt. Die Rüstzeit wird am Ende hinzugefügt. Gleichzeitig wurden die Dokumentationen nicht für die Ausgabe zusammengeführt, das heißt, ein Arbeitsauftrag, eine Bestellung und ein Arbeitsbeleg für jede Operation.

Es kann beobachtet werden, dass das gesamte Schema erheblich vereinfacht wurde. Mit komplexeren Produkten, die in der realen Welt auftreten, können die Einsparungen oder Vereinfachungen noch erheblicher sein. Doch es gibt auch eine Kehrseite. Durch das Zusammenführen von Baugruppen verlieren Sie den Überblick über die Nachverfolgung oder anders gesagt, die Herkunft. Achten Sie darauf, die Daten einzugeben, denn Sie können schnell zwei Baugruppen zusammenführen, die mit einer Verzögerung von mehreren Monaten produziert werden. Das ist nicht akzeptabel.