Osnovna kosovnica ali sestavnica
Osnovna kosovnica ali sestavnica je element več nivojske kosovnične strukture izdelkov. Z osnovno kosovnico definiramo proces izdelave izdelkov in predpišemo materiale in polizdelke, iz katerih je izdelek sestavljen.
Oblikovanje osnovnih kosovnic je ključna aktivnost v definiranju podatkov, za planiranje in izvajanje proizvodnega procesa. Osnovna kosovnica pa je tudi izhodišče za oblikovanje planskih in proizvodnih kosovnic , ki se urejajo na podoben način kot osnovna kosovnica.
Izdelavo osnovne kosovnice tvori;
· določitev identa kosovničnega sestava,
· določitev pozicij sestavnih delov (glej Dodajanje pozicij materiala) in
· pozicij delovnih operacij (glej Dodajanje pozicij operacij) tehnološkega postopka izdelave sestava.
Osnovno kosovnico se lahko oblikuje v več alternativah. To nam omogoča vnaprej predvideno uporabo alternativnih materialov in delovnih operacij oziroma njihove kombinacije. Praviloma se sprva oblikuje tako imenovana nulta izhodiščna alternativa ( 0 ), nato pa morebitne alternative 1 do 255.
Kreiranje osnovne kosovnice bomo pojasnili na primeru namišljene zgodbe tehnologa Marc Manufacture, ki bo pripravil kosovnični sestav za proizvod, šotor INDIAN3. Proizvod bo v proizvodnjo in na trg lansiralo podjetje Tecta Plc., v katerem je Marc Manufacture zaposlen.
Marc Manufacture nas bo skozi postopek kreiranja osnovne kosovnice, za kosovnični sestav šotora INDIAN3, vodil v štirih glavnih korakih:
- Kreiranje nove osnovne kosovnice
- Vnos podatkov za izdelek
- Vnos pozicij materiala
- Vnos pozicij operacije
|
Korake smo za vašo lažjo sledljivost opisali in jih označili z ikono 
.
1. Kreiranje nove osnovne kosovnice
|
|
Marc Manufacture bo v prvem koraku kreiral osnovno kosovnico oziroma kosovnični sestav za šotor INDIAN3, ki ga bo proizvajalo podjetje Tecta Plc. Določil bo polizdelke in materiale iz katerih bo sestavljen proizvod ter določil operacije s katerimi se bo šotor INDIAN3 izdelal. Njegov končni rezultat bo osnovna kosovnica kot jo vidite na spodnji sliki.
|
Marc Manufacture za kreiranje osnovne kosovnice izbere Nastavitve | Proizvodnja | Kosovnice | Osnovna Kosovnica.
Odpre se mu modul Product specification, kjer izbere gumb Nov zapis 
. Gumb se nahaja na v ukazni vrstici (kot je prikazano na sliki spodaj).
Ob kliku na izbrani gumb mu program odpre nov dokument. Sedaj nadaljuje z vnosom podatkov v glavi okna Product Specification.
2. Vnos podatkov glave osnovne kosovnice
|
|
Marc Manufacture je v prvem koraku odprl nov dokument za kreiranje osnovne kosovnice. Postopek kreiranja osnovne kosovnice bo v drugem koraku nadaljeval tako, da bo vnesel podatke v glavi dokumenta. Glavo dokumenta bo opredelil po sledečem postopku:
2.1.Izbira identa.
2.2 Izbira Aktivne alternative.
2.3 Vnos optimalne količine.
2.4 Vnos Alternativne opombe.
2.5. Vnos statusa alternative.
2.6. Vnos Vrste dokumenta DN.
|
2.1 Izbira identa
V polju Item Marc Manufacture poišče ime proizvoda za katerega bo kreira osnovno kosovnico. Iz spustnega seznama izbere ident INDIAN3.
Ob izbiri identa INDIAN3 se mu v glavo zapišejo podatki določeni v šifrantu identov:
- Šifra in naziv identa.
- Primarna klasifikacija in sekundarna klasifikacija.
- Enota mere.
- VID – vrsta identa.
- Vrsta dokumenta DN
Nekaj nasvetov:
|
|
Da bi Marc Manufacture lahko kreiral želeno kosovnico mora imeti pred tem vnešene vse potrebne idente v šifrant identov. V primeru, da v šifrantu identov nima vnešenega določenega identa, ga mora tja predhodno vnesti.
|
|
|
V kolikor je identov veliko lahko Marc Manufacture kriterije prilagodi s pomočjo nastavitev iskalnika. Do nastavitev iskalnika dostopa s klikom na ikono  v ukazni vrstici. Primer prilagoditve iskalnika TUKAJ.
|
2.2 Izbira Aktivne alternative
Marc Manufacturer bo pripravil samo eno aktivno sestavo osnovne kosovnice za izdelek INDIAN3. V polju Active Alternate zato pusti to kosovnico kot 0 - Aktivna alternativa.
|
|
Ob vnosu nove osnovne kosovnice Aktivna alternativa privzame vrednost 0. Ta definira aktivno alternativo osnovne kosovnice.
Več o upravljanju alternativ si lahko preberete na Upravljanje alternativ kosovnice.
|
2.3 Vnos optimalne količine
Marc Manufacture bo za izdelavo sestava INDIAN3 vnesel podatke, ki bodo zadostovali za 1 kosovnični sestav za izdelek šotor INDIAN3.
V polju Optimum Qty zato opredeli količino 1, kot je razvidno na spodnji sliki.
|
|
V polje optimalna količina vnesemo količino, ki je optimalna za izdelavo definiranega izdelka. Količino opredelimo glede na vnesene podatke v osnovni kosovnici.
|
2.4 Vnos Alternativne opombe
Marc Manufacturer bo za izdelavo sestava INDIAN3 v opombo aktivne alternative zabeležil, opombo.
V polje Alternate Note zapiše opombo: Check the documentation.
|
|
V polje Alt. Opombe vnesemo opombe, ki se nanašajo na alternativo kosovnice. Kar pomeni, da ima lahko vsaka alternativa sestava kosovnice svojo opombo.
|
2.5 Vnos statusa alternative
Marc Manufacturer iz spustnega seznama v polju Alt.status izbere status aktivne alternative.
Izbere: A-Confirmed, saj je status aktivne alternative potrjen.
|
|
V polje Alt. status je prikazano stanje alternative kosovnice. Stanje alternative kosovnice lahko poljubno določimo v šifrantu statusov kosovnic.
|
2.6 Vnos Vrste dokumenta DN
Nazadnje Marc Manufacture v glavi osnovne kosovnice preveri še Vrsto dokumenta za delovni nalog.
Za izbrani ident INDIAN3 je privzela Vrsta dokumenta za delovni nalog 6000, kot je razvidno na sliki spodaj.
|
|
V polje vrsta dokumenta se privzame nastavljena vrsta dokumenta na Identu izdelka.
|
3. Vnos pozicij materiala
|
|
V tretjem koraku bo Marc Manufacture v osnovno kosovnico vnesel potrebne materiale in polproizvode za izdelavo sestava INDIAN3.
Za določitev pozicij posameznega materiala ali polproizvoda bo sledil sledečim postopkom:
3.1 Vnos Podrobnosti pozicije materiala
3.2.Vnos podatkov v zavihek Osnovni podatki v odsek Količine
3.3 Vnos podatkov v zavihek Osnovni podatki v odsek Odpadek
3.4 Vnos podatkov v zavihek Osnovni podatki v odsek Odgorek
3.5 Analitika pozicij
3.6 Vnos podatkov v zavihek Dodatna polja
3.7 Vnos podatkov v zavihek Predpisi
Po končanem postopku bo sestava materialov in polproizvodov izgledala tako, kot je videti na spodnji sliki.
|
Za vnos pozicij materiala ali polproizvodov mora Marc Manufacture na osnovni kosovnici izbrati gumb Materiali 
.
Odpre se mu ekranska forma za upravljanje z Materiali.
|
|
Ekranska forma za upravljanje z Materiali je sestavljena iz; Glave kosovnice (1) - podatki o proizvodnem sestavu. Pregled materialnih komponent (2) – pregled vseh materialnih komponent dodanih na kosovnico (2). Podrobnosti pozicije (3) – vnos podrobnosti posamezne materialne pozicije. Drevesna struktura proizvodnega sestava (4.) - podrobneje opisana v poglavju Upravljanje z drevesno strukturo osnovne kosovnice.
Na spodnji sliki so prikazani zgoraj opisani deli ekranske slike Materiali na Osnovni kosovnici.
|
3.1 Vnos Podrobnosti pozicije materiala
Materiale ali polizdelke, ki so sestavni deli osnovne kosovnice bo Marc Manufacture vnesel v segment Podrobnosti pozicije.
Postavi se v polje Ident. Iz spustnega seznama poišče želeni ident. Izbere polizdelek INDIAN3_DOOR.
Na enak način bo vnesel tudi druge sestavne dele; polizdelek INDIAN3_DOOR, polizdelek INDIAN3_FLOOR, polizdelek INDIAN3_FLY, polizdelek INDIAN3_MESH, polizdelek INDIAN3_ROOM, material CARDBOARD BOX ter material STRETCH WRAP.
Za lažjo sestavo materialov in polizdelkov si pomaga s slikami identov, ki jih lahko vidi ob dodajanju na osnovno kosovnico.
Nato nadaljuje z izbiro alternative. To opredeli v polju Alternate.
Privzeta je osnovna alternativa ( 0 ), izbere pa lahko dodatne alternative, od 1 do 255.
Ker sestav INDIAN3 nima neaktivnih alternativ ali produktnih variant Marc Manufacturer pusti privzeto Alternativo 0, kot vidimo na spodnji sliki.
|
|
Ob dodajanju novega identa operacije program upošteva obstoječo aktivno alternativo; v kolikor le-te ni, potem je privzeta alternativa označena z številko 0 (nič).
Z izbiro določene alternative pozicije oblikujemo alternativo določene kosovnice, ki jo sestavljajo vse pozicije (operacije) iste alternative.
|
Marc Manufacturer vnaša materiale in polizdelke po želenem zaporedju, zato v polju Line pusti privzeto pozicijo, kot vidimo na spodnji sliki. V kolikor kasneje želi spremeniti razpored pozicij lahko to stori z opcijo Razporejanje pozicij.
|
|
Privzeta vrednost nove pozicije je prejšnja najvišja številka pozicije, povečana za korak, ki je določen v nastavitvah kosovnice v parametrih programa ali pa posebej izbran pri razporedu za določeno alternativo.
|
Še nekaj dodatnih nasvetov in opozoril:
|
|
Če identa pri dodajanju pozicij ne vnesemo, nas program o tem ustrezno opozori.
|
|
|
V primerih, da je ident materiala ali izdelka/polizdelka, ki je vsebovan v materialnih pozicijah kosovnice, v šifrantu identov označen kot neaktiven ident, se v tabelaričnem pogledu materialnih pozicij v stolpcu ident obarva rdeče.
|
3.2. Vnos podatkov na zavihek Osnovni podatki v odsek Količine
Podrobnosti pozicije so razdeljene na več vsebinsko zaključenih enot Zavihkov; Osnovni podatki, Dodatna polja in Predpisi.
Marc Manufacture bo najprej opredelil vse potrebno na zavihku Osnovni podatki. Ta zavihek je razdeljen na logične odseke: Količina, Odpadek, Odgorek in Analitika pozicij.
V odseku Količina mora Mark Manufacture vnesti normativno Količino materiala v sestavu kosovnice, ki je potrebna za izdelavo izbranega identa.
Marc Manufacture v polje Količina vnese 2,0000. To pomeni, da potrebuje za izdelavo enega kosovničnega sestava 2 polizdelka INDIAN3_DOOR.
Marc Manufacture nato opredeli Enoto mere. To opredeli v polju EM. Enota mere identa pozicije se prevzame iz identa materiala ali pa se jo lahko izbere iz spustnega seznama. To je enota mere v kateri se izraža potrebna količina pozicije.
Ob vnosu polizdelka INDIAN3_DOOR se je privzela enota mere KOS.
|
|
Izbirna tabela spustnega seznama enote mere vsebuje enote mere, ki so določene v šifrantu identov; glavno enoto mere, ki je primarna, sekundarno enoto mere, ki se nastavlja preko zbirne enote mere in carinsko enoto mere, ki je terciarna. Ob spremembi enote mere identa pozicije kosovnice se samodejno pretvori tudi normativna količina, količina odpadka in količina odgorka.
|
Marc Manufacturer nadaljuje z definiranjem materialne potrebe za osnovno osnovno kosovnico za 1 Batch. V polju Batch zato pusti privzeto vrednost 1.
Batch predstavlja izdelavno saržo (število enot mere, polnitev, zahtevana minimalno izdelavno količino - dejanska izdelavna količina mora biti njen mnogokratnik ). Potrebna količina izdelave je podana za saržo (število) enot mere.
|
|
Normativna enota in Batch se po izbiri identa materiala napolnita z vrednostjo 1. Po potrebi ju lahko vedno spremenimo.
|
Marc Manufacturer definira materialno potrebo za osnovno kosovnico za 1 izdelek. To definira v polju Norm. osnova, kjer opredeli privzeto vrednost: 1 enota.
Normativna osnova pomeni izbira števila enot kosovnice v enoti mere kosovnice, za katero je definirana normativna količina porabe pozicije v obsegu od 1 do 1.000.000 enot. N.pr. izbira " 1.000 enot " določa, da je določena potrebna količina za sestavo 1000 enot izdelka.
|
|
Normativna količina je v sestavu kosovnice izražena v privzeti glavni enoti mere identa in določeni normativni osnovi za "Batch" (praviloma "1" pri kosovni izdelavi). Praviloma je to neto normativna količina potrebna za sestavo. Z izbiro opcije "Odpadek in odgorek sta del količine. V programskih parametrih kosovnice pa je možno podajati tudi bruto potrebno količino.
|
Marc Manufacturer bi v polju Formula lahko definiral Formulo za izračun količine potrebnega materiala, za izdelavo določene količine izdelka.
Marc nima definirane Formule za izračun količine. Zato v polju Formula pusti prazno.
|
|
Sestava formule se definira v šifrantu Formule za izračun cene ali popusta.
|
3.3 Vnos podatkov v zavihek Osnovni podatki v odsek Odpadek
V odseku Odpadek lahko Marc Manufacturer definira ident odpadka v primeru, da se odpadek, kot preoblikovan ostanek proizvodnega procesa nadzorovano vrača v skladišče in od tam naprej izloča ali pa uporabi za drug namen. Praviloma to ne more biti ident te pozicije.
Odpadek je normativno opredeljeni del izdelka, ki ga zaradi njegovih značilnosti ali pa značilnosti proizvodnega procesa, ni mogoče koristno izkoristiti. Ostaja pa kot materialni ostanek proizvodnega procesa in ga je možno nadzorovati - izločiti, skladiščiti kot določeni ident.
V polje Odpadek v % definiramo % nastalega odpadka ali pa odpadek definiramo količinsko v polje Odpadek za batch v glavni enoti meri identa. Odpadek neposredno kot izkoristek vpliva na izračun bruto / neto potrebne količine.
Pri izdelavi izdelka INDIAN3 bo ob izdelavi polizdelka INDIAN3_DOOR nastal odpadni materila v neto teži 1% oz. 0,0200 na KOS, ki pa ga lahko uporabi v nadaljni obdelavi.
Mark Manufacture to opredeli v segmentu Odpadek, kot je razvidno na spodnji sliki.
|
|
Če želi Marc Manufacturer vnašati podatke o odpadku mora vnos Odpadka aktivnirati v Administratorski konzoli.
|
3.4 Vnos podatkov na zavihek Osnovni podatki, odsek Odgorek
V odseku Odgorek lahko Marc Manufacturer vnese količino ali % odgorka za Batch v glavni enoti mere identa.
Podaja se alternativno z Odgorkom v %. Neposredno kot izkoristek vpliva na izračun bruto / neto potrebne količine.
Za razliko od odpadka, odgorek ne ostaja kot materialni ostanek proizvodnega procesa ali vsaj kot tak ne nadzoruje.
Pri izdelavi izdelka INDIAN3 bo Odgorek nastal tudi v primeru izdelave polizdelka INDIAN3_DOOR. Odgorek bo izražen v % 0,01 oz. material, ki ga ni mogoče več uporabiti se bo zavrgel.
Mark Manufacture to opredeli v segmentu Odgorek, kot je razvidno na spodnji sliki.
|
|
Če želi Marc Manufacturer vnašati podatke o odgorku mora vnos Odgorka aktivnirati v administratorski konzoli.
|
3.5 Analitika pozicij
V odseku Analitika pozicij lahko Marc Manufacturer spremlja celotno analitiko pozicij izračun Neto količine, Odpadka, Odgorka za določen Batch, v glavni enoti mere identa.
V tem odseku so prav tako definirane Bruto potrebne količine, kjer sta odpadek in odgorek del količine.
Marc Manufacturer analizira potrebne količine identa materiala za sestav INDIAN3.
Iz Analitike pozicij lahko razbere, da potrebuje 2,02002 Kosa Bruto polizdelka INDIAN3_DOOR za Neto potrebni del sestava 2,0000 kosa.
3.6 Vnos podatkov v zavihek Dodatna polja
Na zavihku Dodatna polja Marc Manufacture lahko po potrebi definira dodatne potrebne poljubne podatke, ki se vpisujejo v ustreznem formatu.
Vsebina podatkov iz Dodatnega polja je skupna tako skupini Materiali kot tudi Operacijam.
Pri Materialih tako vidimo podatek Laser cuting, ki ga je Marc Manufacturer dodal na Operacije.
|
|
Vsako polje v nastavitvah programa kosovnice poljubno imenujemo in mu predpišemo ustrezen vrstni red.
V dodatna polja lahko uporabimo tudi SQL poizvedbe ter na ta način dodamo iskalne tabele za pomoč pri vnosu določenih podatkov v dodatna polja. Podrobnejša navodila za oblikovanje dodatnih polj si oglejte v nastavitvah dodatnih polj.
|
3.7 Vnos podatkov v zavihek Predpisi
Na zavihku Predpisi lahko Marc Manufacturer izbira in dodaja potrebne predpise, ki se nanašajo na definirane materialne komponente kosovnice.
Marc Manufacturer na ident materiala INDIAN3_DOOR doda predpis, da je potrebna kontrola na vsakih 1000 kosov.
|
|
Zavihek Predpisi je viden le, če imamo v parametrih Proizvodnje na Administratorski konzoli obkljukano aktivno polje Predpisi.
Na zavihku Predpisi, v polju Predpis lahko s pomočjo spustnega seznama poiščemo in izberemo ustrezen predpis, ki je bil predhodno definiran v šifrantu predpisov. Iščemo lahko po kriterijih predpis, odgovorni osebi in po datumu predpisa. Določimo lahko poljubno število predpisov.
|