Beneficiile utilizării acestei tehnologii sunt atât de abundente încât te face să te întrebi de ce toată lumea nu o folosește.

Dacă ar trebui să aruncăm o privire asupra condițiilor pe care o organizație sau o companie trebuie să le îndeplinească pentru a putea utiliza un sistem MRP/CRP, un răspuns s-ar oferi de la sine.

Mai jos puteți observa care sunt condițiile care trebuie îndeplinite pentru eligibilitatea sistemului MRP/CRP:
1. Sistem informatic eficient și de înaltă performanță
2. Urmărirea precisă, controlată de computer, a stocurilor și cerințelor pentru toate articolele utilizate de organizație
3. Producție, unde produsele discrete sunt fabricate prin procese majore de producție din materii prime, componente sau produse semifinite
4. Producție, care necesită o durată mai lungă de producție
5. Fiabilitate în identificarea timpului necesar pentru sarcini specifice
6. Planul principal de producție poate fi suspendat până când materiile prime sunt furnizate și planificarea este efectuată fără a depăși costurile sau întârzierile
7. Suport și luarea deciziilor de către management

Desigur, un sistem informatic de înaltă performanță este o cerință absolută. Celelalte două caracteristici, care aproape că nu trebuie menționate, sunt cantitatea precisă de stoc și cerințele de material, pe de altă parte. Totuși, aceste două lucruri sunt cele mai greoaie, împiedicând implementarea sistemului MRP. Timpul necesar pentru implementarea sistemului poate deveni timp petrecut în eliminarea erorilor.

De obicei, un sistem MRP este utilizat exclusiv în producție. Organizațiile fabrică produse discrete folosind specificații. Adică, MRP este rar utilizat în industria de servicii, comerț, companii de transport și alte organizații non-producătoare.

Implementarea MRP este cel mai utilă pentru sistemele orientate pe procese, și acolo unde timpii de proces sunt mai lungi și implică pași multi-nivel mai complexi în producție. Planificarea stocului și producției în astfel de sisteme este un proces extrem de minuțios. Să aruncăm o privire asupra unui sistem de producție ipotetic în care materiile prime sunt utilizate în producția de produse. Aici materiile prime sunt comandate precis, conform cerințelor de material pentru produsele finite. Monitorizarea complexă a producției nu este necesară aici. Totuși, în cele mai multe sisteme de producție trebuie să iei în considerare timpul necesar pentru comandarea materiilor prime, timpul dintre etapele individuale și, nu în ultimul rând, timpul petrecut în procesarea acestora. Folosind sistemul MRP, poți întârzia timpul planificat pentru furnizarea comenzilor, făcând astfel monitorizarea proceselor de producție mai ușoară și optimizând cantitatea de stoc.

Pentru a face sistemul tău MRP eficient, trebuie să identifici timpul necesar. În plus, trebuie să suspendi planul principal de producție înainte de a începe efectiv producția. Aceasta înseamnă că știi cu certitudine cadrul temporal și cantitativ necesar pentru a produce ceea ce dorești. De asemenea, trebuie să cunoști aspectul temporal și cantitativ al materiilor prime necesare în producție.

Sistemul MRP nu este implementat (și cel mai probabil nu va fi) în toate sistemele de producție. MRP este redundant sau economic nejustificat în producția simplă. Totuși, utilizarea sistemelor MRP crește exponențial datorită economiilor pe care le aduce.

Dar din utilizare putem vedea că sistemul MRP nu este soluția universală care aduce răspunsuri la toate întrebările noastre. În primul rând, nu te protejează de toate problemele în planificarea stocurilor și capacităților. La urma urmei, MRP nu este nimic mai mult decât un sistem controlat de computer pentru monitorizarea producției. Ca orice alt sistem informatic, poate fi la fel de bun și solid cât sunt informațiile introduse în el. O cantitate incorectă de stoc sau cerințe de material generează un plan principal de producție incorect. Și dacă adăugăm o gestionare probabil defectuoasă a organizației, obținem informații multiple incorecte sau greșit introduse.

MRP poate fi cel mai bine utilizat în sistemele de producție bine gestionate. Singurul lucru de care ar avea nevoie o organizație este un sistem de înaltă performanță pentru monitorizare și planificare.

Implementarea sistemului MRP poate fi un proces minuțios. Doar achiziționarea de software și hardware de înaltă calitate este departe de a fi suficient. Trebuie să ai în vedere costurile substanțiale de pornire, precum și costurile fixe de întreținere și operare. O parte majoră a costurilor este generată de asigurarea și repararea datelor greșite sau inexistente. În plus, costuri sunt generate atunci când se asigură disciplina necesară pentru a oferi fluxul de date către sistemul MRP. De obicei, se ocupă de costuri implicite care nu pot fi incluse în oferta pentru producția controlată de computer.

Din "Managementul Producției și Operațiunilor" de Normana Gaitherja și Grega Fraizerja