Ползите от използването на тази технология са толкова многобройни, че човек може да се запита защо всички не я използват.

Ако погледнем условията, които една организация или компания трябва да изпълни, за да може да използва система MRP/CRP, отговорът ще се предложи сам.

По-долу можете да наблюдавате какви са условията, които трябва да бъдат изпълнени за допустимост на системата MRP/CRP:
1. Ефективна и високопроизводителна компютърна система
2. Прецизно компютърно контролирано проследяване на наличности и изисквания за всички артикули, използвани от организацията
3. Производство, при което дискретни продукти се произвеждат чрез основни производствени процеси от суровини, компоненти или полуготови продукти
4. Производство, което изисква по-дълго време за производство
5. Надеждност при идентифициране на времето, необходимо за конкретни задачи
6. Основният производствен план може да бъде спрен до доставянето на суровини и планирането се извършва без надвишаване на разходите или забавяния
7. Подкрепа и вземане на решения от управлението

Разбира се, ефективната висококачествена компютърна система е абсолютна предпоставка. Другите две характеристики, които почти не е нужно да се споменават, са прецизното количество наличности и материални изисквания от друга страна. Все пак тези две неща са най-трудоемките, които пречат на внедряването на системата MRP. Времето, което би отнело за внедряване на системата, може да се превърне във време, прекарано в отстраняване на грешки.

Обикновено, система MRP се използва единствено в производството. Организациите произвеждат дискретни продукти, използвайки спецификации. Тоест, MRP рядко се използва в индустрията на услугите, търговията, транспортните компании и други непроизводствени организации.

Внедряването на MRP е най-полезно за системи, ориентирани към процеси, и там, където времето за процесите е по-дълго и включва по-сложни многостепенни стъпки в производството. Планирането на наличности и производство в такива системи е изключително трудоемък процес. Нека погледнем хипотетична производствена система, където суровини се използват в производството на продукти. Тук суровините се поръчват прецизно, следвайки материалните изисквания за готовите продукти. Сложно проследяване на производството не е необходимо тук. Все пак в повечето производствени системи трябва да се вземе предвид времето, необходимо за поръчка на суровини, времето между отделните етапи и не на последно място времето, прекарано в обработката им. Използвайки система MRP, можете да забавите времето, планирано за доставяне на поръчки, като по този начин улесните проследяването на производствените процеси и оптимизирате количеството наличности.

За да направите вашата система MRP ефективна, трябва да идентифицирате необходимото време. Освен това, трябва да поставите основния производствен план на пауза преди действителното започване на производството. Това означава, че знаете с увереност времевия и количествения обхват, необходим за производството на това, което искате. Трябва също така да знаете времевия и количествения аспект на суровините, необходими в производството.

Системата MRP не се внедрява (и най-вероятно няма да бъде) във всички производствени системи. MRP е излишен или икономически неоправдан в простото производство. Все пак използването на системи MRP нараства изключително поради спестяванията, които носи.

Но от използването можем да видим, че системата MRP не е всичко, което отговаря на всички наши въпроси. Първо, тя не ви спестява от всички проблеми при планирането на наличности и капацитети. В крайна сметка MRP не е нищо повече от компютърно контролирана система за проследяване на производството. Както всяка друга компютърна система, тя може да бъде толкова добра и надеждна, колкото информацията, която се подава в нея. Неправилното количество наличности или материални изисквания генерира неправилен основен производствен план. И ако добавим вероятно неправилно управление на организацията, получаваме множество неправилни или неправилно подадени данни.

MPR може да се използва най-добре в добре управлявани производствени системи. Единственото нещо, от което организацията би се нуждаела, е високопроизводителна система за проследяване и планиране.

Внедряването на система MRP може да бъде трудоемък процес. Просто закупуването на висококачествен софтуер и хардуер е далеч от достатъчно. Трябва да имате предвид значителните стартиращи разходи, както и фиксираните разходи за поддръжка и експлоатация. Значителна част от разходите се понасят за осигуряване и поправка на лоши или несъществуващи данни. Освен това, разходи се понасят, когато се осигурява дисциплината, необходима за предоставяне на поток от данни към системата MRP. Обикновено, тя се занимава с имплицитни разходи, които не могат да бъдат включени в офертата за компютърно контролирано производство.

От "Управление на производството и операциите" на Норман Гейтър и Грег Фрейзър