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Kopieren der Produktspezifikationshistorie in die Fertigungsspezifikation

Kopieren der Produktspezifikationshistorie in die Fertigungsspezifikation

 

Um die Produktspezifikation in die Fertigungsspezifikation zu kopieren, setzen Sie Produktspezifikationshistorie als Quelle und Fertigungsspezifikation als Ziel in der Spezifikation kopieren Fenster.

 

Um zu kopieren, folgen Sie den untenstehenden Schritten:

  • Vor dem eigentlichen Kopieren wird eine Überprüfung durchgeführt. Es ist obligatorisch, dass Sie ein Artikel, Zeitpunkt der Aufzeichnung in die Historie und Alternative für die Quellspezifikation eingeben. Andererseits setzen Sie WO-Nummer und Alternative für die Zielspezifikation. Die im vorherigen Thema beschriebenen Meldungen werden im Falle von Fehlern angezeigt.
  • Dies wird gefolgt von der Überprüfung der Artikeltypen die im Komponentenartikeltyp Feld gesetzt sind. Zeilen mit Artikeln, die keinem der Typen zugeordnet sind, werden nicht kopiert.
  • Nach der Überprüfung Werkzeuge bedeutet dies, dass Werkzeuge aus der Quellspezifikation in die Zielspezifikation kopiert werden.
  • Zusätzlich bedeutet die Überprüfung von Kleinwerkzeuge , dass Kleinwerkzeuge aus der Quellspezifikation in die Zielspezifikation kopiert werden.
  • Nach der Überprüfung Vorschriften bedeutet dies, dass Vorschriften aus der Quellspezifikation in die Zielspezifikation kopiert werden.
  • Vor dem Kopieren wird eine Mengenprüfung für Arbeitsauftragdurchgeführt. Wenn sie null (0) ist, wird der Wert eins (1) für die neu berechneten Mengenanforderungen verwendet. Die Menge des Arbeitsauftrags wird verwendet, um das Volumen für Zeilen mit Chargenmenge zu berechnen und um Rüstzeit in den Vorgängen zu berechnen.
  • Die Parameter Ausschussmenge, Abfall und Ausschuss und Abfall in Menge enthalten werden vor dem Kopieren überprüft. Wenn sie gesetzt sind, beeinflussen sie die Berechnung der benötigten Mengen. Mengen von Ausschuss und Abfall werden berechnet, wenn die erste Option im Mengenformel Feld ausgewählt ist (zuerst müssen Sie die kommerzielle Spezifikation für die Zielspezifikation setzen). Wählen Sie die dritte Option im Mengenformel Feld, um Brutto und Netto Mengen zu berechnen. Wenn ausgewählt, ist die Nettomenge gleich der benötigten Menge abzüglich Ausschuss und Abfall Mengen. Gleichzeitig ist die Bruttomenge gleich der benötigten Menge. Wenn sie nicht ausgewählt ist, ist die Nettomenge gleich der benötigten Menge. Gleichzeitig wird die Bruttomenge um Ausschuss- und Abfallmengen erhöht.
  • Beim Kopieren der Spezifikation und der Auswahl der Spezifikation überschreiben Option wird eine Prüfung für bereits ausgegebene Mengen in der WO-Arbeitsvorbereitung durchgeführt. Eine Meldung wird zurückgegeben, die Sie darüber informiert, dass Sie nicht kopieren können, falls Mengen bereits ausgegeben wurden.
  • Wenn Zeilen eines Phantomartikels - das heißt, Artikeltypen C oder U - in der Spezifikation enthalten sind und Sie den Parameter Zusammengesetzte Waren und Dienstleistungen als Phantomeüberprüft haben, werden die IDs der Komponenten des Phantomartikels anstelle der Phantombaugruppen-ID aufgezeichnet. Hier werden die benötigten Mengen des Phantomartikels verwendet, um das Volumen zu berechnen. Um Chargenmengen neu zu berechnen, wird die Menge in der Zeile des Arbeitsauftrags unabhängig von der Ebene immer verwendet. Die Daten der gültigen Alternative werden kopiert.

Beispiel:

                - Die Menge im Arbeitsauftrag beträgt 11 und Zusammengesetzte Waren und Dienstleistungen als Phantome ist überprüft. Die folgenden Zeilen sind in der Produktspezifikation enthalten:

- Artikel COMPOUNDSERVICE​ ist vom Typ 701 - U - Zusammengesetzte Dienstleistung

- Die benötigte Menge des Phantoms mit einer Chargenmenge von 2 beträgt in diesem Fall 30 und wird verwendet, um das Volumen in den Zeilen des Phantomartikels zu berechnen:

Somit kann das Volumen in den Zeilen der Phantombaugruppe, die in der Zielspezifikation enthalten ist, wie folgt aussehen:

   - COMPPONENT01 = 30 STK

   - COMPPONENT03 = 300 STK

 

  • Das Kopieren von Zeilen in die Zielspezifikation hängt vom Modus ab, den Sie ausgewählt haben.
    • Spezifikation überschreiben

    Verwenden Sie diese Methode, um die Spezifikationsalternative zu überschreiben.

    • Am Ende der Spezifikation anhängen

    Wenn ausgewählt, werden die Zeilen der Quellspezifikation am Ende der Zielspezifikation angehängt.

    • Fehlende Spezifikationszeilen hinzufügen

    Wenn die Quellspezifikation eine Zeile der Phantombaugruppe enthält und Sie Zusammengesetzte Waren und Dienstleistungen als Phantomeüberprüft haben, können Sie die Option nicht auswählen. Der Grund dafür liegt in der Zeilennummerierung, da eine Zeile mit derselben ID aufgezeichnet werden könnte, was dazu führt, dass Zeilenaufzeichnungen in der Zielspezifikation falsch nummeriert werden. Andernfalls wird zuerst überprüft, ob ein Eintrag mit derselben Zeilennummer und Alternative bereits in der Spezifikation existiert. Falls ja, wird die Zeile nicht kopiert.

Beim Kopieren von zwei oder mehr Alternativen werden die Zeilen neu nummeriert, da die Fertigungsspezifikation keine zwei oder mehr Zeilen enthalten kann, die dieselbe Nummer zugewiesen bekommen haben. Dies liegt an den Mengen, die den Zeilen der WO zugewiesen wurden, bei denen die Seriennummernverfolgung überprüft wurde. Die Zuweisung von Seriennummern hängt von der Zeile des Arbeitsauftrags und nicht von ihrer Alternative ab.  

  • Nach Abschluss des Kopierens der Zeilen werden Start und Enddatum in den Zeilen der Fertigungsspezifikation neu berechnet. Damit die Berechnung jedoch erfolgreich ist, müssen Sie zuerst WO-Planung festlegen, die im Administrationspanel zu finden ist.

     

 

 

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