Wann immer Nebenprodukte, die weiterverwendet werden können, bei der Produktion von Endprodukten und Materialverbrauch auftreten, können Sie spezielle Arten von internen Empfangs- und Ausgabedokumenten erstellen.

1. Einstellungen des Artikelregisters

Schrumpfung wird quantitativ ausgedrückt (nicht als Prozentsatz).

Hier können wir unterscheiden:

• Endprodukt Schrumpfung – Definieren Sie es im Hauptabschnitt der Produktspezifikation (siehe Beispiele für Produkt Schrumpfung - Nettowert und Produkt Schrumpfung - Bruttowert).

•   Schrumpfung der verwendeten Materialien – Definieren Sie es in der Zeile der Produktspezifikation (siehe Beispiele für Material Schrumpfung - Nettowert und Material Schrumpfung - Bruttowert).

2. Einrichtung der Dokumenttyp-Einstellungen

Standardmäßig verwenden Sie den internen Dokumentausgabetyp 69 für Materialschrumpfung. Andererseits wird das interne Dokument des Ausgabetyp 71 für Produktschrumpfung verwendet (siehe Arbeitsaufträge in der einfachen Fertigung | Bewegungen Panel in den Dokumenttyp-Einstellungen).

Das gleiche Lager wird als Auslagerungslager im Dokumenttyp 69 verwendet, das heißt, das WO-Lager. Unabhängig davon, dass Sie ein neues Lager (z. B. Lager für Schrumpfung) erstellen könnten, wählen Sie das WO-Lager als Empfangslager im Dokumenttyp 71 aus.

3. Berechnung der Brutto- und Nettoschrumpfung

Berechnen Sie die Schrumpfung mit den folgenden zwei Methoden: Wählen Sie es in den Dokumenttyp-Einstellungen für Arbeitsaufträge aus. Die ausgewählte Methode wird sowohl bei der Berechnung der Materialschrumpfung als auch der Produktschrumpfung verwendet. Beachten Sie Folgendes:

• Abziehen von der verwendeten Menge (brutto) (kein S/N) - Um eine Spezifikation zu erstellen, geben Sie die Menge des Produkts in der Produktion sowie das in der Produktion verwendete Material ein. Hier wird die Menge der Schrumpfung nicht berücksichtigt. Siehe die folgenden Beispiele für Material Schrumpfung und Produkt Schrumpfung in Fortsetzung. 
• Hinzufügen zur verwendeten Menge (netto) - Um eine Spezifikation zu erstellen, geben Sie die Endproduktmenge und die Menge des in der Produktion verwendeten Materials ein. Hier wird die Menge der Material- und Produktschrumpfung zur Menge in der Spezifikation hinzugefügt. Siehe die folgenden Beispiele für Material Schrumpfung und Produkt Schrumpfung in Fortsetzung. 

Es folgt aus den oben genannten Prinzipien und Beispielen, dass Sie eine Spezifikation gemäß der ausgewählten Methode zur Entlastung des Inventars erstellen müssen.