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Operationen
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Operationen
Die folgenden Registerkarten finden Sie im Operations Panel von Plan Spezifikation:
- Allgemein
- Benutzerdefinierte Felder
- Vorschriften
- Produktion (Geplante Operationen)
- Materialien
Linien im Operations-Panel:
| Alt. |
Geben Sie eine alternative Spezifikation ein oder wählen Sie eine aus, wo eine Linie gefunden werden kann. |
| (+) |
Ein Klick auf (+) öffnet zusätzliche Linien, die mit dieser Operation verbunden sind. Mit anderen Worten werden Materialien angezeigt, die bei der Ausführung der Operation in die Montage integriert werden. Welche der oben genannten Linien während spezifischer Operationen in die Montage integriert werden, kann durch die entsprechende Reihenfolge von Liniennummern definiert werden. Typischerweise werden die meisten Linien von Materialien während der ersten Operation integriert, die eine kleinere Nummer als die zugehörigen Materialien erhält.
Linien von Einzeloperationen
| Alt. |
Zeigt eine alternative Linie der Montage an. |
| Linie |
Zeigt eine fortlaufende Nummer der Linie an. |
| Artikel |
Zeigt eine ID des Materials an. |
| Name |
Gibt eine Beschreibung des Materials an. |
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| Linie |
Zeigt die Nummer der ausgewählten Linie in aufsteigender Reihenfolge an, wie in der Produktspezifikation definiert. |
| Operation |
Geben Sie eine Betriebs-ID ein oder wählen Sie eine aus. |
| Name |
Geben Sie einen Namen des Artikels ein oder wählen Sie einen aus. Ein Klick auf + zeigt eine zusätzliche Beschreibungan. Wenn bereits eine zusätzliche Beschreibung in der Linie vorhanden ist, ist das Symbol grau und wird fett dargestellt. |
| Tpr
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Geben Sie die Produktionszeit ein, die für die Montageproduktion erforderlich ist. |
| Tsu
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Geben Sie die Rüstzeit ein, die für die Produktion der angegebenen Mengen erforderlich ist, die in der ausgewählten Einheit - Montage-Serie - ausgedrückt wird. |
| Zeit |
Zeigt die gesamte Standardzeit an, die für die Operation erforderlich ist. Sie umfasst die Produktionszeit (Tpr) und die Rüstzeit (Tsu).
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| U/M |
Geben Sie eine Maßeinheit für die Produktionszeit ein oder wählen Sie eine aus. |
| U/M Zeit
|
Geben Sie eine Maßeinheit für die Zeit ein oder wählen Sie eine aus. |
| Charge |
Zeigt die Anzahl der Einheiten in der Produktionscharge an.
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| Formel |
Geben Sie eine Formel ein oder wählen Sie eine aus, um die Menge der erforderlichen Arbeit zur Herstellung einer bestimmten Menge des Produkts zu berechnen.
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| Volumen |
Geben Sie ein oder wählen Sie die Anzahl der Einheiten in der Montage, die von 1 bis 1.000.000 Einheiten reicht, für die die Produktionszeit festgelegt wurde. Das heißt, wenn Sie 1.000 Einheiten auswählen, wird die Produktionszeit für die Produktion von 1.000 Einheiten ausgedrückt. |
| Oper. Typ |
Zeigt die Arten von Operationen an: Geben Sie eine der folgenden Arten von Operationen ein oder wählen Sie eine aus: Arbeitsoperation, Fiktive Operation, Kontrolloperation, Externe Operation. |
| Spez. Menge |
Geben Sie die Menge im Falle einer externen Operation ein (z.B. Untervergabe). |
| Volumen |
Geben Sie ein oder wählen Sie die Anzahl der Einheiten in der Montage, die von 1 bis 1.000.000 Einheiten reicht, für die die Produktionszeit festgelegt wurde. Das heißt, wenn Sie 1.000 Einheiten auswählen, wird die Produktionszeit für die Produktion von 1.000 Einheiten ausgedrückt. |
| Spez. U/M |
Geben Sie die Hauptmaßeinheit ein oder wählen Sie eine aus, die für die Menge in der Linie der externen Operation verwendet wird. |
| Offset-Typ |
Geben Sie den Typ des Offsets ein oder wählen Sie einen aus, der zwischen der vorherigen und der aktuellen Operation besteht und weiter die Reihenfolge der Arbeit bestimmt:
Z - Nach Abschluss der vorherigen; I - Gleichzeitig mit der vorherigen; C - Zeitlicher Offset; Mengenoffset. |
| Offset
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Geben Sie die Offset-Zeit zwischen den beiden Operationen ein. |
| Priorität |
Zeigt die Ressourcenpriorität an. Prioritäten können in der Ressourcenprioritätscode-Liste (Doppelklick im Prioritätsfeld oder gehen Sie zu Einstellungen\Produktion\Ressourcen\ Ressourcenpriorität). |
| Ressource |
Wählen Sie eine ID der Ressource aus, in der die Operation ausgeführt wird.
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| Nr. der Arbeiter
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Optionales Feld: Um die Produktionskosten zu berechnen, wählen Sie die Anzahl der Ressourcen aus, wenn Sie eine Operation ausführen. |
| Gehaltsstufe
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Optionales Feld: Um die Produktionskosten zu berechnen, wählen Sie eine Gehaltsstufe für die Mitarbeiter aus, wenn Sie eine Operation ausführen. Geben Sie sie manuell ein. Andernfalls wird sie ausgefüllt, wenn Sie die Ressource eingeben. Das heißt, wenn Sie die Gehaltsstufe noch nicht eingegeben haben oder wenn sie die gleiche ist wie die, die in der vorherigen Linie festgelegt wurde. |
| Bonus
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Optionales Feld: Um die Produktionskosten zu berechnen, wählen Sie einen Bonus für die Mitarbeiter aus, wenn Sie eine Operation ausführen. |
| Prim. Klasse. |
Zeigt eine ID der primären Kategorie des Artikels an. |
| Sek. Klasse |
Zeigt eine ID der sekundären Kategorie des Artikels an. |
| Tpr/Plan |
Zeigt die Produktionszeit an, die für die Durchführung der Operation in der Planlinie erforderlich ist. |
| Tsu/Plan |
Zeigt die Rüstzeit an, die für die Durchführung der Operation in der Planlinie erforderlich ist. |
| Tpr/1 |
Geben Sie die Produktionszeit ein, die pro Charge oder Montageeinheit erforderlich ist. |
| Tsu/1 |
Zeigt die Rüstzeit an, die für die Produktion der Serie erforderlich ist. |
| Tpr/Volumen |
Zeigt die Produktionszeit gemäß dem Volumen an. |
| Tsu/Volumen |
Zeigt die Rüstzeit gemäß dem Volumen an. |
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