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Operationen
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Operationen
Die folgenden Registerkarten finden Sie im Operations Panel von Fertigungsspezifikation:
- Allgemein
- Benutzerdefinierte Felder
- Vorschriften
- Produktion
- Material
Linien im Operations-Panel:
| Alt. |
Geben Sie eine alternative Spezifikation ein oder wählen Sie eine aus, wo eine Linie gefunden werden kann. |
| (+) |
Ein Klick auf (+) öffnet zusätzliche Linien, die mit dieser Operation verbunden sind. Mit anderen Worten werden Materialien angezeigt, die bei der Ausführung der Operation in die Montage integriert werden. Welche der oben genannten Linien während spezifischer Operationen in die Montage integriert werden, kann durch die entsprechende Reihenfolge von Liniennummern definiert werden. Typischerweise werden die meisten Materiallinien während der ersten Operation integriert, die eine kleinere Nummer als die zugehörigen Materialien erhält.
Linien einzelner Operationen
| Alt. |
Geben Sie eine alternative Linie der Montage ein oder wählen Sie eine aus. |
| Linie |
Geben Sie eine fortlaufende Nummer der Linie ein. |
| Artikel |
Zeigt einen Artikel in der Linie an. |
| Beschreibung |
Zeigt die Beschreibung des Artikels an. |
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| Linie |
Zeigt die Nummer der ausgewählten Linie in aufsteigender Reihenfolge an, wie in der Produktspezifikation definiert. |
| Operation |
Geben Sie eine Betriebs-ID ein oder wählen Sie eine aus. |
| Name |
Geben Sie einen Namen des Artikels ein oder wählen Sie einen aus. Ein Klick auf + zeigt eine zusätzliche Beschreibungan. Wenn bereits eine zusätzliche Beschreibung in der Linie vorhanden ist, ist das Symbol grau und wird fett dargestellt. |
| Charge |
Zeigt die Anzahl der Einheiten in der Produktionscharge an. |
| Zeit |
Zeigt die gesamte Standardzeit an, die für die Operation erforderlich ist. Sie umfasst die Produktionszeit (Tpr) und die Rüstzeit (Tsu). |
| Verwendet |
Zeigt die Anzahl der Arbeitsstunden an, die für die Operation verwendet wurden. |
| U/M |
Geben Sie eine Maßeinheit für die Produktionszeit ein oder wählen Sie eine aus. |
| Priorität |
Zeigt die Ressourcenpriorität an. Prioritäten können in der Ressourcenprioritätscode-Liste (Doppelklick im Prioritätsfeld oder gehen Sie zu Einstellungen\Fertigung\Ressourcen\ Ressourcenpriorität). |
| Ressource
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Wählen Sie eine ID der Ressource aus, bei der die Operation ausgeführt wird.
Optionales Feld: Um die Produktionskosten zu berechnen, wählen Sie die Anzahl der Ressourcen aus, wenn Sie eine Operation ausführen.
Die Operation kann auf mehreren Ressourcen ausgeführt werden.
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| (Ressourcenname) |
Zeigt den Namen der ausgewählten Ressource an. |
| Ausführungs % |
Zeigt den % der Ressourcennutzung an. |
| Stück. |
Zeigt die geplante Menge pro Ressource an
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| Tpr
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Geben Sie die Produktionszeit ein, die für die Montageproduktion erforderlich ist. |
| Stück/U.M. |
Zeigt eine Zeiteinheit an, in der die Produktionszeit ausgedrückt wird. |
| Tsu
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Geben Sie die Rüstzeit ein, die für die Produktion der angegebenen Mengen erforderlich ist, die in der ausgewählten Einheit - Montage-Serie - ausgedrückt wird. |
| U/M
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Zeigt die Hauptmaßeinheit gemäß der Zeitkonstanten an. |
| U/M Zeit
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Geben Sie eine Maßeinheit für die Zeit ein oder wählen Sie eine aus. |
| Formel
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Geben Sie eine Formel ein oder wählen Sie eine aus, um die Menge an Arbeit zu berechnen, die für die Herstellung einer bestimmten Menge eines Produkts erforderlich ist. |
| Oper. Typ |
Geben Sie einen der folgenden Operationstypen ein oder wählen Sie einen aus: Arbeitsoperation, Fiktive Operation, Kontrolloperation, Externe Operation. |
| Spez. Menge |
Geben Sie die Menge im Falle einer externen Operation ein (z.B. Untervergabe). |
| Volumen |
Geben Sie die Anzahl der Einheiten in der Montage ein, die von 1 bis 1.000.000 Einheiten reicht, für die die Produktionszeit festgelegt wurde. Das heißt, wenn Sie 1.000 Einheiten auswählen, wird die Produktionszeit für die Produktion von 1000 Einheiten ausgedrückt. |
| Spez. U/M |
Geben Sie die Hauptmaßeinheit ein oder wählen Sie eine aus, die für die Menge in der Linie der externen Operation verwendet wird. |
| Offset-Typ |
Wählen Sie einen Offset-Typ zwischen der vorherigen und dieser Operation aus, um anzugeben, in welcher Reihenfolge die Operationen ausgeführt werden: Simultan zur vorherigen, Nach Abschluss der vorherigen, Zeitversatz, Mengenversatz. |
| Offset
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Geben Sie die Offset-Zeit zwischen den beiden Operationen ein. |
| Gehaltsstufe
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Optionales Feld: Um die Produktionskosten zu berechnen, wählen Sie eine Gehaltsstufe für die Mitarbeiter aus, wenn Sie eine Operation ausführen. Geben Sie sie manuell ein. Andernfalls wird sie ausgefüllt, wenn Sie die Ressource eingeben. Das heißt, wenn Sie die Gehaltsstufe noch nicht eingegeben haben oder wenn sie die gleiche ist wie die, die in der vorherigen Linie festgelegt wurde. |
| Bonus
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Optionales Feld: Um die Produktionskosten zu berechnen, wählen Sie einen Bonus für die Mitarbeiter aus, wenn Sie eine Operation ausführen. |
| Start |
Geben Sie das Datum und die Uhrzeit ein oder wählen Sie sie aus, wann die Operation begonnen hat. Sie kann in den geplanten Daten gefunden werden, wenn Arbeitsaufträge freigegeben oder Daten geändert werden, wenn die Operation in der Fertigungsspezifikation bearbeitet wird. |
| Ende |
Geben Sie das Datum und die Uhrzeit ein oder wählen Sie sie aus, wann die Operation beendet wurde. Sie kann in den geplanten Daten gefunden werden, wenn Arbeitsaufträge freigegeben oder Daten geändert werden, wenn die Operation in der Fertigungsspezifikation bearbeitet wird. |
| Aktiv |
Wenn aktiviert, zeigt es an, dass eine Linie aktiv ist und Sie in der Lage sind, einen Bericht über die Arbeitsdokumentation zu erstellen. |
| Fertig |
Wenn aktiviert, zeigt es an, dass die Operation abgeschlossen wurde. Außerdem wird angezeigt, dass sie vollständig abgeschlossen wurde. |
| Artikeltyp |
Zeigt den Artikeltyp an. |
| Prim. Klasse. |
Zeigt eine ID der primären Kategorie des Artikels an. |
| Sek. Klasse |
Zeigt eine ID der sekundären Kategorie des Artikels an. |
| Tpr/1 |
Zeigt die Produktionszeit an, die pro Charge oder Montageeinheit erforderlich ist. |
| Tsu1 |
Zeigt die Rüstzeit an, die für die Produktion von Serien erforderlich ist. |
| Tpr/Volumen |
Zeigt die Produktionszeit gemäß dem Volumen an. |
| Tsu/Volumen |
Zeigt die Rüstzeit gemäß dem Volumen an. |
Änderungen der Produktspezifikation auf der Arbeitsauftragspezifikation sind farblich hervorgehoben.
Wenn Sie verschiedene Operationen hinzufügen, wird der Datensatz blau hervorgehoben.
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